下面品涿小編來(lái)給大家介紹硅膠密封圈失去密封性能的主要原因有哪些？

　　一、工作介質(zhì)的壓力

　　現(xiàn)代液壓設(shè)備的工作壓力在日益提高。長(zhǎng)時(shí)間的高壓作用會(huì)使硅膠密封圈發(fā)生變形失去密封性能。因此，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)根據(jù)工作壓力選用適當(dāng)?shù)哪蛪合鹉z材料。工作壓力越高，所用材料的硬度和耐高壓性能也應(yīng)越高。一般要改善硅膠密封圈的耐壓性能，增加材料的彈性，都需要改進(jìn)材料的配方，加入增塑劑。但是，加入增塑劑的硅膠密封圈，長(zhǎng)時(shí)間在工作介質(zhì)中浸泡，增塑劑會(huì)逐漸被工作介質(zhì)吸收，導(dǎo)致硅膠密封圈體積收縮，也可能使硅膠密封圈產(chǎn)生負(fù)壓縮。因此，在計(jì)算硅膠密封圈壓縮量和進(jìn)行模具設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)充分考慮到這些收縮量。使壓制出的硅膠密封圈在工作介質(zhì)中浸泡5~10天后仍能保持必要的尺寸。

　　二、溫度

　　高溫會(huì)加速橡膠材料的老化。工作溫度越高，硅膠密封圈的壓縮*變形就越大。當(dāng)*變形大于40%時(shí)，密封圈就失去了密封性能而發(fā)生泄漏。密封圈應(yīng)壓縮變形形成的初始應(yīng)力值，會(huì)隨著馳張過程和溫度下降而逐漸降低以致消失。溫度在零下工作的O型硅膠密封圈，其初始?jí)嚎s可能由于溫度的急劇降低而減小或完全消失。在-50~-60℃的情況下，不耐低溫的橡膠材料會(huì)完全喪失初始應(yīng)力。因?yàn)楣枘z密封圈的初始?jí)嚎s量取決于線脹系數(shù)。

　　三、壓縮率和拉伸量

　　制作硅膠密封圈所用的各種橡膠配方，在壓縮狀態(tài)下會(huì)產(chǎn)生壓縮應(yīng)力松弛現(xiàn)象，壓縮應(yīng)力會(huì)隨著時(shí)間的增長(zhǎng)而減小。使用時(shí)間越長(zhǎng)、壓縮率和拉伸量越大，則由橡膠應(yīng)力松弛而產(chǎn)生的應(yīng)力下降就越大，以致O型硅膠密封圈彈性不足，失去密封能力。

　　以上就是硅膠密封圈廠家介紹硅膠密封圈失去密封性能的主要原因，品涿硅膠制品廠就為大家介紹到這了，希望對(duì)大家有所幫助，如果你想了解更多的相關(guān)資訊，可以進(jìn)入東莞品涿硅膠有限公司官網(wǎng)內(nèi)部查詢搜索，我們提供各種硅膠制品生產(chǎn)加工定制，可按客戶要求生產(chǎn)或者來(lái)圖生產(chǎn)，歡迎大家來(lái)電咨詢。