硅膠制品在生產(chǎn)過程中會出現(xiàn)很多問題，比如缺料、流痕、毛刺等問題，今天硅膠杯套廠家小編給大家說下硅膠制品出現(xiàn)缺料原因和處理的辦法是如何的。

　　一、缺料產(chǎn)生原因如下：

　　1、型腔高度不一，型腔間隙過大，模具排氣條件不佳;

　　2、半成品單耗不足或裝膠量不足;

　　3、壓力不足;

　　4、膠料流動性太差;

　　5、模溫過高,膠料焦燒;

　　6、膠料早期焦燒(死料);

　　7、料不夠厚，流動不充分;

　　8、平板上升太快，膠料沒有充分流動;

　　9、模具溫度過高;

　　10、脫模劑使用不當;

　　二、解決硅膠制品缺料的辦法：

　　1、修改模具，保證配合得當，高度一致，加開排氣槽，多排氣;

　　2、調(diào)整單耗和成型件形狀;

　　3、提高壓力

　　4、改配方,增加膠料流動性;

　　5、改配方,延長焦燒時間;

　　6、改善膠料存放條件和時間;

　　7、增加料厚度;

　　8、減慢平板上升速度;

　　9、降低模具溫度，加快操作速度;

　　10、調(diào)整脫模劑的配比和用量。

　　硅膠杯墊廠家提醒下硅膠制品硬度高和低的情況下缺料如何處理：

　　1.硬度低的配方，油一般會比較多，停放時間過長的話，表面難免會滲出，所以要回煉。但回煉后流動性會提高，所以要冷卻停放。

　　2.低硬度的東西，注料快的話可能導致膠料進料背壓不足和包裹氣泡，所以要降低膠料進入模腔的速度。可能的話，膠料要足夠冷以降低流動性。

　　3.配方中可以加點類似TT的東西，也可以加少量膠粉。

　　以上就是硅膠杯套廠家小編為大家整理提供的資訊，希望對大家有所幫助。東莞品涿硅膠有限公司為客戶提供各種硅膠制品來圖定制，如果你有興趣了解我們的產(chǎn)品可隨時登陸我們的網(wǎng)站，或者直接來公司考察。