橡膠材質(zhì)的密封圈廣泛被密封行業(yè)喜愛，“O型”橡膠密封圈的型號更是如此。往往在采用橡膠密封圈的機械工作設(shè)備下遭到無辜的塵土，薄薄的一層覆蓋在密封表面。硅橡膠密封圈廠家提議若橡膠密封圈不慎被施工環(huán)境影響表面光滑度，可用棉布或棉紗清除涂膠部位表面的塵土、油污及明水。

    如果表面有易剝落銹蝕，應(yīng)事先用金屬刷清除，必要時還可用酒精等有機溶劑擦拭表面，根據(jù)施工部位的形狀將密封膠的尖嘴切成一定形狀的大小，用手動或氣動膠槍將膠涂在施工部位，在表干時間以內(nèi)進(jìn)行表面刮平、修飾等工作。表面要求特別嚴(yán)格的部位應(yīng)在涂膠部位的兩側(cè)打上保護(hù)膠帶，并在刮平后揭去。

　　眾多的橡膠密封圈材質(zhì)中，有NBR橡膠、氟橡膠、硅橡膠、天然橡膠、合成橡膠等等，擁有良好的耐熱性、耐寒性、耐候性、電絕緣性能以及可以做到安全又環(huán)保作用的密封橡膠材質(zhì)會是哪一種呢？沒錯，是硅橡膠材質(zhì)，也稱“硅膠”。

　　“O型”硅橡膠密封圈之常見材質(zhì)優(yōu)勢：

　　硅橡膠密封圈的耐溫性能特別廣泛，其耐熱性比普通橡膠要好，高溫環(huán)境不變形，不產(chǎn)生有害物質(zhì)?？稍?50℃下幾乎永遠(yuǎn)使用而無性能變化以及工作狀態(tài)時間長，因此被廣泛用于耐熱場合；硅橡膠密封圈具有優(yōu)異的電氣絕緣性能，也有吸濕功能，對環(huán)境中的水分具有吸收功能并起到隔絕的作用；因為耐寒性能，低溫狀態(tài)仍具有較好的彈性；其次較好的耐候性對抗面對光直射，溫度變化，風(fēng)吹雨淋等外界條件的影響，而出現(xiàn)的褪色，變色，裂化，粉化和強度下降等一系列老化的現(xiàn)象，紫外線照射是促使制品老化的因素；材質(zhì)上也是無毒無味環(huán)保材料，以及硅橡膠的分子結(jié)構(gòu)使硅膠密封圈具有很好的透氣性。

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