老化壽命能力是硅橡膠密封圈的硬傷，所有適用于密封作用的硅膠制品都有這樣的一個缺陷，比如我們常見的機械門窗，電子產品密封以及汽車防水密封圈當中都會出現一定的缺陷，不管是選用硅膠還是橡膠以及其他材質在經過環(huán)境的摧殘與時間的考驗都會逐漸失去功能性達不到實際效果，展現不出產品的作用。

　　影響使用壽命的主要原因有很多，不過在任何密封中硅橡膠密封圈會被常見的幾種現象影響。

　　受力大小影響或者壓縮*性，按照安裝方式，平面，凹凸槽或溝槽等等不同的方式安裝，每個產品的安裝方式不同很可能導致受力不均出現力心偏移，出現一邊重一邊輕在經過長期的積壓受力情況下導致壓縮*性變形，當再次卸下時密封硅橡膠密封圈很可能已經出現了變形情況，所以在安裝的同時需要控制平衡與受力的程度均勻綜合。

　　產品尺寸有誤導致縫隙變形：

　　間隙問題可分為幾點因素，一是因為材質的膠料問題，很多硅膠材料由于配方的原因出現回彈力差，拉伸力不足的問題導致在使用過程中受力度不大出現縫隙導致泄漏，硅橡膠密封圈加工廠家加工問題：比如產品做脆了導致硅膠產品卷邊厚度比較薄的一類容易出現這種問題，做軟了產品導致膠料有內鼓包不熟，長期拉伸受壓后變形出現縫隙問題。

　　產品發(fā)軟或者變脆導致功能失效，很多時候并不是材料與產品的結構問題，而是在硅橡膠制品廠家生產加工過程中導致產品的品質標準受到影響，比如加工時未了解產品的硬軟度要求，將加工時間拉長導致產品太脆在裝機的過程中出現出現龜裂現象，又或者想提升加工效率出現產品發(fā)軟，導致產品受力時出現變形現象。

　　硬軟度影響，很多時候根據硅橡膠制品的不同柔軟度可以完全改變產品的功能性與結構性，所以硅膠密封圈在使用過程中由于選擇不同硬軟度的在經過受力，拉伸，擠壓等現象的出現，密封圈就會出現一些無法避免的問題，比如擠出縫隙，受力過多，硬度太高，產品變形無回彈等等因素。

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