我國*標(biāo)準(zhǔn)中關(guān)于O型密封圈尺寸的標(biāo)準(zhǔn)有GB1235-76、GB3452.1-88以及GB3452.1-92，其中GB1235-76規(guī)定的O型密封圈截面直徑（又稱線徑）有1.9、2.4、3.1、3.5、5.7等，O型密封圈采用“外徑*線徑”的標(biāo)記方法，一般稱為老國標(biāo)；GB3452.1-82與GB3452.1-92基本相同，一般稱為新國標(biāo)，它規(guī)定的O型密封圈截面直徑有1.8、2.65、3.55、5.3等，新國標(biāo)采用*慣例，O型密封圈采用“內(nèi)徑*線徑”的標(biāo)記方法。

　　選用O型密封圈時，首先應(yīng)盡量選用新國標(biāo)，線徑2.65和3.55的使用*為普遍，在外徑大于30左右，結(jié)構(gòu)尺寸允許的情況下，盡量選用線徑3.55的O型密封圈，以達(dá)到更大的壓縮量和接觸面積。

　　O型密封圈的材料主要有丁氰橡膠NBR和氟橡膠FKM，氟橡膠更適用于高溫工況。

　　除材料之外，O型密封圈很重要的一個指標(biāo)的是它的硬度，一般采用邵氏硬度來表示，從60到90左右不等，數(shù)值越大表示硬度越高。在同樣壓力下，硬度越高，防擠出（變形甚至撕裂）的能力就越強(qiáng)。因此，應(yīng)選用硬度較高的O型密封圈。

　　然而，市場上常見的O型密封圈均為丁氰橡膠制成，邵氏硬度一般在70左右，難以滿足相當(dāng)一部分工況的要求。

　　O型密封圈的溝槽設(shè)計有相關(guān)的*標(biāo)準(zhǔn)，主要分動密封、軸向靜密封和徑向靜密封三種。法蘭、箱蓋等的O型密封圈采用軸向壓緊更便于裝配和保證密封性能。另外，我國*標(biāo)準(zhǔn)中的溝槽尺寸標(biāo)準(zhǔn)已顯落后，如*標(biāo)準(zhǔn)中受內(nèi)壓的O型密封圈溝槽外徑等于O型密封圈外徑，而PARKER法蘭接頭的O型密封圈溝槽外徑小于O型密封圈外徑。設(shè)計時應(yīng)適當(dāng)參考國外標(biāo)準(zhǔn)。

　　有O型密封圈的密封面不得使用平面密封膠，可以在O型密封圈上涂少量黃油以使其不脫落。在維修時，應(yīng)根據(jù)溝槽尺寸確定O型密封圈規(guī)格，并不是線徑越粗越好。