硅膠密封骨架密封等商品無效是許多機械設備電子產業(yè)經常會出現的狀況，通常很有可能會由于一個密封特性的缺乏造成出現比較嚴重的不良影響，造成它無效的關鍵緣故是由于原材料及其商品生產制造和作用等三個要素所導致，那么硅膠密封件在應用全過程中必須留意的是啥難題呢？

　　硅橡膠密封圈的普遍無效緣故以下：

　　1、出現異常聲

　　液壓油缸在髙壓低速檔狀況下工作中時，有時候會產生響聲。其緣故是Y形密封圈沿軸或缸內腔拖動時，硫化橡膠與金屬材料表面出現短暫性的粘附擺脫狀況，這會使密封設備的使用壽命減少。其解決方案是：減少硫化橡膠的摩擦阻力，使密封表面持續(xù)保持潤滑脂膜；還應留意工作中物質或潤滑液的粘度不必過低。

　　2、根部損壞

　　密封圈根部損壞比較嚴重的時候會造成泄露。根部損壞的關鍵緣故造成很大的滑動摩擦力及干磨擦引發(fā)。因而務必留意密封圈的內徑規(guī)格與孔軸及管溝規(guī)格的關聯。

　　3、浮塵損害

　　污泥、浮塵和沙石等入侵液壓油缸，通常會使硅膠密封圈造成出現異常摩擦系數，應在液壓缸外伸端設定防塵圈，并確保防污實際效果，防止危害殘渣進到液壓油缸。

　　4、旋轉無效

　　翻轉，假如健身運動時滑動摩擦力造成的外扭矩超過密封圈自身的抗扭能力，密封圈便會整周翻轉或部分翻轉，缺失密封能力。為避免密封翻轉，可提升塑膠粒強度或選用支撐點環(huán)。設定支撐點環(huán)對避免Y形密封圈在安裝槽體的各種各樣移位均有不錯的實際效果。Y型密封圈嵌入擋圈后也可以抑止翻轉。

　　5、空隙咬到

　　Y形密封圈的空隙咬到狀況與緣故與O形圈的相近，產生在根部。一樣，處理對策是：依據壓力限定密封空隙、恰當采用Y形圈原材料。對工作壓力太大于16MPa的Y形密封圈，應設定擋圈或應用根部鑲有擋圈的專用型密封圈。擋圈一般應用剛度較高的塑膠材料，如聚四氟乙烯、丙烯酸樹脂等。

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