隨著硅膠制品的廣泛使用，在生活的各個(gè)角落里，都有可能會使用的各種各樣的硅膠制品。這些硅膠制品雖然看起來不起眼，但是也能發(fā)揮非常重要的作用，不過有些硅膠制品在使用的過程當(dāng)中就容易變脆，變脆之后硅膠制品就不能再使用了，所以讓很多人感覺都很頭疼。近些天很客戶有咨詢到硅膠產(chǎn)品做到硬度70-80度之后，會不會變得很“脆”，我們回答是：肯定的!那么都有哪些原因會導(dǎo)致硅膠制品變脆呢?如果你想解決這個(gè)問題的話，跟著硅膠制品廠家小編來給大家講講吧！

　　其實(shí)導(dǎo)致硅膠制品變脆的根本原因就是：硅膠材料的本質(zhì)原因，在硅膠產(chǎn)品到硬度60度以上后，其抗撕拉和彈性等方面都會直線下降，導(dǎo)致了硅膠制品變得很脆!所以想要硅膠制品變得不是那么脆，就想辦法做到低于硬度在60度以下，硅膠制品廠，可根據(jù)客戶定制要求做到20-80度硬度的硅膠產(chǎn)品，詳情請咨詢客服。當(dāng)然還一些技術(shù)生產(chǎn)上的工藝可以影響硅膠變脆的因素。

　　下面要說的就是生產(chǎn)問題，在硅膠制品生產(chǎn)加工的過程當(dāng)中會將其加熱到一定溫度，但是如果溫度控制的不高或者是加熱時(shí)間太長，都會導(dǎo)致硅膠制品變脆，除此之外，在使用和存放的過程當(dāng)中，不能保持良好通風(fēng)，或者是二次硫化時(shí)長過長也會導(dǎo)致這種現(xiàn)象出現(xiàn)，而主要的就是硅膠制品本身的材料問題，如果其材質(zhì)不好，就無法達(dá)到抗撕裂強(qiáng)度，因此硅膠制品就會變得很脆弱。

　　除了這些之外，硅膠制品變脆與其模具的設(shè)計(jì)也有關(guān)系，如果模具設(shè)計(jì)的不合理或者是其中的生產(chǎn)結(jié)構(gòu)不合理，這樣就有可能會導(dǎo)致硅膠制品，在生產(chǎn)的過程當(dāng)中壓裂模具，如果真的出現(xiàn)這種現(xiàn)象了，所生產(chǎn)出來的硅膠制品自然會變脆，所以在生產(chǎn)加工之前，必須要設(shè)法改善加工或模具結(jié)構(gòu)。

　　這就是導(dǎo)致硅膠制品變脆的主要原因之一，另外在使用過程當(dāng)中，如果環(huán)境溫度過低，或者是使用時(shí)間過長，已經(jīng)出現(xiàn)老化現(xiàn)象，同樣會導(dǎo)致硅膠制品變脆，所以對于硅膠制品來說，在使用過一段時(shí)間之后見產(chǎn)品老化就應(yīng)當(dāng)及時(shí)的更換。

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