很多機(jī)器都會有硅膠密封圈,那么我們知道影響氟密封圈應(yīng)用的因素有哪些嗎?下面給大家簡單介紹一下。
加工精度不好:加工精度差的原因有很多,有些是氟橡膠密封圈本身加工精度差,容易引起人們的注意和發(fā)現(xiàn)。但是有時(shí)候泵的其他部分加工精度不好,不容易引起人們的注意。比如:泵軸、軸套、泵體、密封腔的增加精度不好。這些原因的存在對氟橡膠密封圈的密封效果是非常不利的。
過度振蕩:氟橡膠密封圈過度振蕩*終會導(dǎo)致密封功能喪失。但氟橡膠密封圈振動過大的原因不是氟橡膠密封圈本身的原因,而是泵的其他部位是振動的根源,如泵軸規(guī)劃不合理、加工原因、軸承精度差、聯(lián)軸器平行度差、徑向力大等。
泵軸軸向位移大:氟橡膠密封圈的密封面要有一定的比壓,才能起到密封作用,這就要求氟橡膠密封圈的拉簧要有一定的壓縮量,給氟橡膠密封圈端面一個(gè)推力,旋轉(zhuǎn)使密封面產(chǎn)生密封所需的比壓。為了保證這個(gè)比壓,氟橡膠密封圈要求泵軸不能有太多的竄槽。氟橡膠密封圈在使用過程中不能承受軸向力。如果有軸向力,對氟橡膠密封圈的影響會很嚴(yán)重。有時(shí),由于軸向力平衡機(jī)構(gòu)的規(guī)劃、制造、安裝和應(yīng)用不合理,泵的軸向力不平衡。氟橡膠密封圈受軸向力,工作時(shí)密封壓蓋溫度會偏高。對于聚丙烯介質(zhì),在高溫下會熔化,所以泵啟動后很快失去密封功能,泵靜止時(shí)密封端面會出現(xiàn)間歇性泄漏。
沒有輔助沖刷系統(tǒng)或輔助沖刷系統(tǒng)設(shè)置不合理:氟橡膠密封圈輔助沖刷系統(tǒng)很重要。氟橡膠密封圈的沖洗系統(tǒng)能有效地維護(hù)密封面,起到冷卻、平滑和沖洗雜質(zhì)的作用。有時(shí),規(guī)劃師不合理配置輔助沖刷系統(tǒng),達(dá)不到密封效果;有時(shí),雖然規(guī)劃者規(guī)劃了輔助系統(tǒng),但由于沖洗液中的雜質(zhì)、沖洗液的流速和壓力差、沖洗口位置規(guī)劃不合理等原因,無法達(dá)到密封效果。
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