各行各業(yè)都涉及到密封防護(hù)，這種方法是我們制造很多物品缺一不可的工序之一，而硅膠密封防護(hù)用品一類(lèi)主要起到功能性的作用，所以它只是針對(duì)性的產(chǎn)品使用，特性以及各方面性能的要求，而大家都知道硅膠密封件主要是以良好的夾持力和支撐力進(jìn)行防護(hù)，所以對(duì)于材料的縮水掌控自然重要，那么很多人在設(shè)計(jì)的時(shí)候?qū)τ诠枘z密封件縮水率的大小卻不知如何定型，主要是方法還沒(méi)有找到。

　　1.硅膠密封件的縮水率是隨著硫化硅膠材料含膠量的密度增大而變化，通常數(shù)值為0.0013

　　2.硅橡膠密封圈的縮水率隨著硅膠原材料的硬度增加而成馬鞍形曲線(xiàn)變化進(jìn)行收縮

　　3.硅膠圈的縮水率隨著硅膠加工廠(chǎng)家機(jī)臺(tái)硫化溫度升高而增大，溫度每升高10度，縮水率增加0.1%-0.2%

　　4.硅膠產(chǎn)品的縮水率也是隨著生料的注入量的增多而增大，當(dāng)生料質(zhì)量>產(chǎn)品質(zhì)量5%-10%，縮水率較為穩(wěn)定

　　5.膠料壓延方向和在模具中固化流動(dòng)方向的收縮率大于垂直方向的收縮率

　　6.膠料可塑性越好，縮水率越??；膠料硬度越高，縮水率越小

　　7.填充劑用量越多，縮水率越?。缓z量越高縮水率越大

　　8.多孔模腔的模具，中間模腔硫化硅膠制品的收縮率比邊緣模腔硫化制品的收縮率要大

　　9.注壓法硫化制品的收縮率比模壓法硫化制品的收縮率要小

　　10.薄型制品（斷面厚度小于3mm）的收縮率比厚制品（斷面10mm以上）的收縮率大0.2%~0.6%

　　11.同規(guī)格的圓截面和方截面的收縮率近似

　　12.夾層織物越多，收縮率越小；

　　13.襯有金屬鑲嵌的硅膠O型圈制品收縮率較小，且向金屬鑲嵌物方向收縮

　　14.發(fā)泡硅橡膠密封圈的膨脹與收縮率波動(dòng)范圍很大，發(fā)泡硅膠密封圈一般采用一次或者兩次硫化，*次發(fā)泡硫化（又成發(fā)孔）模具型腔按制品尺寸縮小60%左右，第二次按制品尺寸放大7%~10%作為定型，硫化膠料收縮率是一個(gè)變化多端，極為復(fù)雜的問(wèn)題，也是模具設(shè)計(jì)者*需要慎重考慮的問(wèn)題，目前，還沒(méi)有一個(gè)真正完善，具有使用價(jià)值的計(jì)算公式，只能憑借經(jīng)驗(yàn)估計(jì)或者通過(guò)積累的實(shí)際測(cè)量數(shù)據(jù)作為參考。

　　即使使用的是同一種膠料，同一副模具，在同一工藝條件下硫化，所得到的的收縮率也是不盡相同的

　　因此以實(shí)驗(yàn)測(cè)的制品收縮率也是一個(gè)近似值，再加上受到制品的形狀，硬度，成型工藝等因素的影響，因此需要在測(cè)試的收縮率的平均值上引入修正值，修正方向按上述1-14點(diǎn)。