硅膠產(chǎn)品在加工過(guò)程當(dāng)中，不同的加工方式運(yùn)用于不同的產(chǎn)品當(dāng)中，當(dāng)然還是要取決于產(chǎn)品的質(zhì)量要求以及成本管控，硅膠制品在注射工藝當(dāng)中多數(shù)了解都會(huì)液態(tài)注膠加工方式，而除了液態(tài)注塑，固態(tài)產(chǎn)品也同樣可以采用注膠加工工藝，這種方式雖然與油壓成型機(jī)臺(tái)相識(shí)但是做出來(lái)的產(chǎn)品還是有一定的差異，那么它到底是怎樣的一種加工方式呢？

　　大家都知道液態(tài)硅橡膠產(chǎn)品主要是采用模具注塑加工，在技術(shù)上算是比較成熟的一種工藝，在加工過(guò)程中它主要是將液態(tài)膠料射入熱澆道模具，導(dǎo)料口射膠進(jìn)入模腔，經(jīng)過(guò)低溫成型，鉑金硫化劑的溫度低固化速度快，所以液態(tài)硅膠產(chǎn)品的生產(chǎn)效率也比較高，制作出來(lái)的產(chǎn)品表張性較好，穩(wěn)定性高，與固態(tài)硅膠相比有更好的手感和拉伸回彈力度。

　　在固態(tài)硅膠制品加工過(guò)程中，轉(zhuǎn)注工藝與液態(tài)有很相似的加工方式，但是有和固態(tài)的生產(chǎn)方式相同，采用相同的機(jī)臺(tái)與原材料，但是模具卻和液態(tài)硅膠模同理，主要有擠壓進(jìn)料到產(chǎn)品根部，這種方式可采用相同的固態(tài)硅膠硬度，經(jīng)過(guò)機(jī)臺(tái)的壓力強(qiáng)力擠壓至模腔內(nèi)部并且成型，不過(guò)與液態(tài)硅膠材料相比，自然沒(méi)有它的流動(dòng)性這么好。

　　這種加工方式的優(yōu)勢(shì)在于產(chǎn)品可以避免很多外觀性不良，以及分模線的管控良好，主要是針對(duì)部分客戶避免一些外觀性的分模美觀和產(chǎn)品的品質(zhì)問(wèn)題，而它也同樣有很多的弊端，比如用膠量大，成本偏高，并且加工復(fù)雜，必須添加模具中板并且需要手動(dòng)抬模芯，人力較大，而且產(chǎn)品的加工效率偏低，所以這也是目前很少有硅膠制品廠家使用這種加工工藝的原因之一！

　　以上硅膠產(chǎn)品液態(tài)注膠與固態(tài)轉(zhuǎn)注工藝，由硅膠杯墊廠家整理于網(wǎng)絡(luò)，更多相關(guān)知識(shí)歡迎關(guān)注品涿硅膠官網(wǎng)。東莞品涿硅膠有限公司可按客戶要求生產(chǎn)或者來(lái)圖生產(chǎn)，歡迎大家前來(lái)參觀、指導(dǎo)、業(yè)務(wù)洽談！