硅膠制品在生產過程中出現缺膠缺角現象基本頻繁出現，由缺料造成的不良產品不計其數，不過由于這種現象屬于后工序加工問題，對于模具與原材料兩個環(huán)節(jié)而言并不涉及，所以可以說發(fā)現這種情況的主要營收往往是由人為因素，下面就由小編為大家介紹硅膠制品硫化后缺膠的原因。

　　主要的還是因為硅膠制品廠家在生產加工過程中的細節(jié)控制問題，所以摸索與探討加工的工藝固然重要。

　　1、機臺壓力太小，通常對于厚度比較厚孔比較小的一類模具來說，壓力太小很可能導致無法硫化完全，可以根據產品的大小來進行壓力的調配！

　　2、模溫太高，擺料比較復雜產品結構形狀長短不一這一類產品在溫度過高的情況下，膠料還未擺放完成就已經烤熟導致缺料，這種現象正是溫度過高所導致！

　　3、對于產品比較復雜尺寸較大，表面擺料需要太多，導致原材料無法填充到模腔中導致缺料，可以在試模期間采用不同的方式方法試模擺料，那種方式*簡單有效即可

　　4、煉膠完成后沒有進行*的切割工序，原料的重量不夠，巧婦難為無米炊！

　　5、在產品打樣期間沒有準確的試模，原材料的規(guī)格和大小以及擺放方法沒有試好，導致原材料在模腔中沒有填滿造成缺膠現象！

　　6、原材料進行混煉后放置的時間過長，導致流動性能下降，硫化劑失效，無法正常成型所導致

　　以上就是硅膠異形條供應商小編為您總結硅膠制品硫化后缺膠的原因，希望對大家有所幫助。東莞品涿硅膠有限公司為客戶提供各種硅膠制品等，還可依照客戶來圖來樣加工。如果你有興趣了解我們的產品可隨時登陸我們的網站，或者直接來公司考察。