在電子行業(yè)當(dāng)中防塵密封的結(jié)合是現(xiàn)代多種電器產(chǎn)品當(dāng)中比較常見的方式，而結(jié)合防塵密封的主要方式大多是由膠水，軟膠制品以及裝配密封結(jié)合，而隨著軟膠制品的發(fā)展，從橡膠到目前的硅膠密封防水圈基本占據(jù)電器密封的全部市場(chǎng)，很多防水，防油的電器基本都采用硅膠材質(zhì)定做，比如洗衣機(jī)，電飯鍋，熱水器等等，而硅膠密封圈的作用不容小視，如果一旦密封失效，發(fā)生泄漏那可能會(huì)導(dǎo)致整個(gè)集成電路板損壞造成更大程度的損壞成本，所以密封O型圈的效果自然也有了不可抹除的重要性，不過對(duì)于密封失效的原因究竟都有哪些因素造成呢？

　　硅膠O型圈的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)問題是產(chǎn)品的關(guān)鍵，產(chǎn)品的的如果產(chǎn)品的線徑與直徑不對(duì)稱或者剛剛好按照密封槽的位置進(jìn)行設(shè)計(jì)的，那么產(chǎn)品后續(xù)估計(jì)就達(dá)不到完整的密封效果，所以在設(shè)計(jì)過程中，通常要達(dá)到液壓循環(huán)以及完全防止泄漏點(diǎn)，那就需要在設(shè)計(jì)過程中將密封圈的尺寸加大，在受力的情況下可以擠壓密封，因?yàn)楣枘z屬于軟膠產(chǎn)品，在受力時(shí)會(huì)收縮，所以很多電子硅膠密封圈在設(shè)計(jì)時(shí)都會(huì)適當(dāng)調(diào)整產(chǎn)品的尺寸。

　　硅膠制品廠家材料問題占據(jù)其中之一，很多硅膠材料的拉力以及回彈力度較差，在電器運(yùn)動(dòng)受力時(shí)可能會(huì)因?yàn)闀r(shí)間太長(zhǎng)導(dǎo)致密封失效，壽命損失，目前很多硅膠密封圈在受力以后會(huì)導(dǎo)致變形以及無(wú)法復(fù)原的現(xiàn)象，而這種現(xiàn)象就是材料的拉伸回彈有影響，通常情況下硅膠制品的回彈效果可達(dá)到90%以上才能算合格膠料，而密封圈更需要著用的材料，所以電器密封失效后可以從材料上面尋找一下原因！

　　對(duì)于制作密封圈而言，除了材質(zhì)以外，硅膠密封圈廠家加工導(dǎo)致的密封性能失效同樣存在，在加工過程中由于模具的精密度不夠高很可能導(dǎo)致產(chǎn)品失去精密度，對(duì)于精密電器密封圈一類比較重要，主要問題源于產(chǎn)品的分模線，產(chǎn)品的尺寸公差控制以及硬軟程度控制，通常情況下這些問題可通過硅膠加工廠家機(jī)臺(tái)的溫度以及壓力，時(shí)間進(jìn)行控制！

　　受環(huán)境影響也是一方面，正常情況下電器密封都會(huì)受力，油液，水污等環(huán)境的影響使產(chǎn)品老化，這些問題都會(huì)在不同長(zhǎng)度上直接影響密封泄漏，所以在不同環(huán)境當(dāng)中使用不同的膠種材料很重要，而在工作環(huán)境下也需要避免雜質(zhì)灰塵進(jìn)入影響密封，在受力的情況下就需要挑選優(yōu)質(zhì)的膠種材料了，普通硅膠圈與特種硅膠圈有一定的差異，而避免它們產(chǎn)品變形壽命下降的主要方式還是材質(zhì)的質(zhì)量。

　　以上內(nèi)容便是由硅橡膠密封圈廠家品琢小編整理分享的。